压缩机串气&;四通阀串气,你真的搞懂了??

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1 串气的现象概述 空调压缩机以及四通阀串气, 表现为高压高温排气进入了低压吸气 ;由于加热了低压吸气温度,压缩机的排气温度将更高,排气管烫得手都不能摸,同时,压缩机的运转温度也很高,具体可以从以下几个现象来分析: 1、  效果明显变差;  2、 回气压力升高、排气压力下降; 3、 四通阀上的四根管路在正常时:应该2根高温,2根低温;串气后会成为3根以上的高温(或常温)。


1 串气的现象概述


空调压缩机以及四通阀串气, 表现为高压高温排气进入了低压吸气 ;由于加热了低压吸气温度,压缩机的排气温度将更高,排气管烫得手都不能摸,同时,压缩机的运转温度也很高,具体可以从以下几个现象来分析:

1、  效果明显变差; 

2、 回气压力升高、排气压力下降;

3、 四通阀上的四根管路在正常时:应该2根高温,2根低温;串气后会成为3根以上的高温(或常温)。



2 四通阀串气故障的形成



四通阀串气的故障流程:


1、 左右活塞腔的压力差大于摩擦阻力f时 ,四通阀换向开始 ;
2、 当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的E、S、C三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管(压缩机回气口),使 压力差快速降低,形成瞬时串气状态(中间流量状态) 。 
3、 此时,若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量,便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位。

反过来,若 压缩机的排气量小于四通阀的中间流量 ,则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立, 即F1-F2<f ,四通阀不能继续换向而停在中间位置, 形成串气。  


3 四通阀串气的原因


四通阀换气不良的可能原因:


1)、 线圈断线或者电压不符合线圈性能规定, 造成先导的阀芯不能动作;

2)、 由于外部原因,先导阀部变形,造成阀芯不能动作;

3)、 由于外部原因,先导阀毛细管变形,流量不足,形成不了换向所需的压力差不能建立而不能动作;

4)、 由于外部原因,主阀体变形,活塞部被卡死而不能动作;

5)、 空调系统冷媒发生外泄露漏,冷媒循环量不足,换向所需的压力差不能建立而不能动作;

6)、 压缩机的冷媒循环量不能满足四通阀换向的必要流量。



4 四通阀串气的故障排除方法


我们先来看看串气的判别方法:


⑴、用手摸四通阀的下面三条管, 若均发热,说明四通阀换向未到位 ,处在中间串气状态。 

⑵、也可以用一小块磁铁, 当换向时小磁铁不随之移动 ,则也说明串气。向系统充入一定量的制冷剂,便可换向到位。


当然引起四通阀不换向的因素较多, 维修时多表现为不制冷或 不制热 ,排除方法如下:

1)、 首先检查系统内冷媒是否充足(仅用系统的压力是否足够判别不全面); 2)、 检查系统有无外泄漏造成冷媒损失;

3)、 检查四通阀阀体及毛细管等有无碰伤变形;

4)、 判断线圈通断电是否正常,电压是否在允许使用范围内;

5)、 判断先导阀有无动作,线圈通断电时有“塔、塔、塔”的阀芯撞击音,说明先导阀动作正常。此时最好仅四通阀通电以便听声音。

6)、 先寻阀动作正常,主阀体不动作,说明四通阀换向所需的最低动作压力差没有建立起来,向系统内充入足够的冷媒便可能使其换向正常。


5 压缩机串气的主要原因


压缩机的串气,主要原因就是压缩机的 气阀(阀片)关闭不严实 ,导致部分的排气压力串到了吸气腔

所以就会造成排气压力上不去,而吸气压力也下不去,当然运转电流也比正常的要小。



6 压缩机串气案例分析

案例一:

压缩机轻微串气导致制冷效果不好,压缩机跳停,应检查换热器无脏堵,室内外风机转速正常且无短路循环现象,电压正常, 而吸气压力偏高,电流却偏小 ,压缩机内部有轻微串气,将造成压缩机实际输出能力下降。

针对以上故障应更换压缩机。

案例二:

新机刚安装,当时室外环境温度7℃左右,室内环境温度20℃左右,试机发现制热效果偏差,冷凝器并无结霜,测电流有10安培,且吸气管温度与环境温度相近,排气温度只有60℃,加氟后改善并不明显,内外机风扇转速正常,环境通风性良好。

从而判断压缩机有轻度串气,后换压缩机,试机10分钟后,送风温度大约43摄氏度,机器正常运行。针对以上故障应更换压缩机。


7 串气的快速判断方法


四通阀串气快速判断:

一般采用摸四通阀四根管子的温度,就可以立即判断出是否是四通阀的串气故障,一般四根管子温度如下:


如果摸出来的实际温度比上述表格偏差较大,基本可以断定是 四通阀串气 了。


压缩机串气快速判断:


1、 测试吸排气压力方法来判断,测试出来如果高低压回差较小;

2、 压缩机的回气管很热,运行的声音很小,电流偏小。

3、 压缩机表面的温度偏高。

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